Производни процес
1. Прерада сировина: ПВДФ смолу треба осушити и просијати како би се осигурала чистоћа и униформност.
2. Екструзија топљења: Коришћењем екструдера са два-пужа, смола се топи на 230-250 степени и обликује у цеви кроз калуп. Овај процес захтева прецизну контролу температуре, притиска и брзине екструзије како би се обезбедила дебљина зида цеви и глаткоћа површине.
3. Хлађење и обликовање: Растопљена цев се брзо хлади коришћењем система за хлађење водом{1}}или ваздушним{2}} како би се спречила деформација.
4. Накнадна-обрада: Укључује сечење, брушење и површински премаз (као што је електростатичко прскање) ради побољшања отпорности на корозију и естетике.

Предности производа
1. Уравнотежене укупне перформансе: комбинује хемијску отпорност, отпорност на високе{1}}температуре и механичку чврстоћу, док ПТФЕ, иако има већу хемијску отпорност, има слабије механичке особине.
2. Лакоћа обраде: Његова температура топљења је нижа од ПТФЕ (ПТФЕ захтева 327 степени), што олакшава формирање екструзијом, бризгањем и другим процесима. 3. Заштита животне средине и безбедност: Без штетних супстанци, испуњава стандарде за храну-и медицински-} стандарде-} високог квалитета и може{5} да се користи у чистој води{5} транспортне апликације.

Спецификације цеви
|
ОД [мм] |
ЛИНЕР |
ПН10 ИСО С-16 СДР33 |
ПН16 ИСО С-10 СДР21 |
ПН20 ИСОС-8 СДР17 |
||||
|
S [мм] |
Тежина [кг/м9 |
S [мм] |
Тежина [кг/м0 |
S [мм] |
Тежина [кг/м |
S [мм] |
Тежина [кг/м] |
|
|
16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.5 |
0.14 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.21 |
|
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.27 |
|
32 |
2.4 |
0.44 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.44 |
|
40 |
2.4 |
0.55 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.55 |
|
50 |
2.5 |
0.73 |
- |
- |
- |
- |
3.0 |
0.85 |
|
63 |
2.5 |
0.93 |
2.5 |
0.93 |
3.0 |
1.09 |
3.6 |
1.29 |
|
75 |
2.5 |
0.11 |
2.5 |
1.11 |
3.6 |
0.55 |
4.3 |
1.83 |
|
90 |
2.8 |
1.48 |
2.8 |
1.48 |
4.3 |
2.22 |
5.1 |
2.60 |
|
10 |
3.0 |
1.94 |
3.4 |
2.20 |
5.3 |
3.32 |
6.3 |
3.90 |
|
125 |
3.0 |
2.21 |
3.9 |
2.84 |
6.0 |
4.24 |
- |
- |
|
140 |
3.0 |
2.49 |
4.3 |
3.52 |
6.7 |
5.31 |
- |
- |
|
160 |
3.0 |
2.85 |
4.9 |
4.54 |
7.7 |
6.69 |
- |
- |
|
180 |
3.0 |
3.21 |
5.5 |
5.74 |
8.6 |
8.74 |
- |
- |
|
200 |
3.0 |
3.58 |
6.2 |
7.19 |
9.6 |
10.83 |
- |
- |
|
225 |
3.0 |
4.03 |
6.9 |
8.95 |
10.8 |
13.67 |
- |
- |
|
250 |
3.0 |
4.48 |
7.7 |
11.09 |
11.9 |
16.73 |
- |
- |
|
280 |
3.5 |
5.87 |
8.6 |
3.86 |
13.4 |
21.11 |
- |
- |
|
315 |
4.0 |
7.47 |
9.7 |
17.55 |
15.0 |
26.51 |
- |
- |
|
355 |
4.0 |
8.43 |
108 |
22.00 |
- |
- |
- |
- |
|
400 |
5.0 |
10.81 |
12.2 |
28.03 |
- |
- |
- |
- |
|
450 |
5.0 |
13.30 |
13.7 |
35.31 |
- |
- |
- |
- |
|
(1) Општа дужина је 5 метара по корену. (2) Може се произвести према захтевима. |
||||||||

Подручја примене
Индустријска заштита од корозије
Користи се за транспорт јаких киселина (као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина), јаких алкалија и органских растварача; обично се налази у петрохемијским радионицама и радионицама за кисељење челика.
Електроника и електрика
Користи се као омотач каблова и кућишта сензора, користећи своју изолацију и отпорност на високу{0} температуру за заштиту прецизних компоненти.
Нова енергија
Користи се као везиво за електроде литијумских батерија и у цевима за хлађење водоничних горивних ћелија, подржавајући развој нове енергетске индустрије.
Медицина и заштита животне средине
Користи се за транспорт воде високе{0}}чисте, ултра чисте воде и система за филтрирање за дезинфекцију, испуњавајући захтеве за чистоћу биофармацеутика и лабораторија.
Ако имате било каквих питања или потреба, контактирајте нас, ми ћемо вам свесрдно пружити професионалне техничке савете и услуге!
Popularne oznake: пвдф цевовод, Кина пвдф цевовод произвођачи, добављачи, фабрика

